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玻璃鋼樹脂的優越性
2019/8/5 10:29:46已閱讀610次
玻璃鋼防腐工程的流程 (一)工藝流程 搭設跳板、腳手架——→基面徹底烘干度——→環境溫濕度檢測——→刷底涂料兩遍——→刮膩子修補——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂料一遍——→刮膩子修補——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂一遍——→刮膩子修補——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂料一遍——→刮膩子修補——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂一遍——→刮膩子修補——→刷面涂兩遍——→最終檢查及修補——→養護、固化 (二)具體施工步驟 1.搭設腳手架、防雨棚 1.1  2m以上作業均稱為高處作業,高處作業工人配戴安全帶和安全帽。 1.3 搭設的腳手架,最上層應形成階梯形平臺,并應敷滿跳板,便于工 人操作。 1.4 腳手桿立桿間隔為1850mm以下,第一步橫桿應在2m以下、以上各 步橫桿間隔為1850mm,雙排架寬應在1500mm以內,應在腳架內外形成45° 的斜拉桿。要求腳手桿與罐體、頂蓋保持150-300mm間距,便于施工操作 安全可*。 1.5 腳手架敷設的人行走道要保證400mm寬,應由2塊跳板組成,跳板 的探頭應在小桿架處用鋼絲捆扎好,不允許有探頭活動跳板。 玻璃鋼防腐工程的工藝 一、作業條件 施工環境溫度以5—25℃為宜,相對濕度不大于8%,玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整,在地面不完全干透的情況下不能進行施工由于施工環竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。 二、混凝土基層表面要求 混凝土表面應堅固、密實、平整,不應有起砂、起殼、裂紋等現象。水池內壁等基礎采用混凝土一次抹好,陰陽角應做成斜角或圓角,以達到方便施工的目的。 三、工藝操作 1、配制耐環氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。 2、配制膠料時,每次配制量應根據工程量及操作人數而定,隨用隨配。 3、環氧樹脂由酒精和T31配制達到固化程度,程序如下:在容器中取定量的環氧樹脂,然后加入T31固化劑充分攪拌均勻,配好后在30分鐘內用完。 4、涂刷玻璃布層數為三遍,第一道涂刷完畢進行第二遍工序,依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。 四、質量要求 1、環氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現象出現。 2、耐腐蝕層表面光滑平整,增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。 五、成品保護 1、不允許在防腐層上進行強度檢查,以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質滴灑在表面進行防腐性能測試。 2、嚴防焊接火花掉在成品表面,如有接觸時必須設襯板或鐵板做為防護。



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